Casos de éxito

Industria alimentaria · Gurb, Barcelona

Del papel al registro de defectos en tiempo real.

Registro inmediato de los defectos durante la verificación en línea, con pulsadores codificados por colores y seguimiento visual de la calidad. Sin anotarlos en papel ni volver a introducirlos al final del turno.

Escena ilustrativa de una línea alimentaria con un monitor de calidad suspendido del techo junto al pasillo, fuera de la línea, con datos de demostración.
Imágenes ilustrativas generadas a partir del contexto del proyecto y capturas de la aplicación, con datos de demostración. No son fotografías de las instalaciones del cliente.

El reto

Los defectos se detectaban visualmente durante la producción, pero se anotaban en papel y se introducían en el sistema al final del turno. Esta doble tarea retrasaba la disponibilidad de la información. El reto era digitalizar el registro en un entorno de sala blanca sin interferir en la tarea principal de la operaria: verificar el producto y retirar las unidades defectuosas mientras la línea sigue produciendo.

La solución implantada

Un conjunto de aplicaciones conecta el punto de verificación con el seguimiento de calidad. Desde el mismo lugar, la operaria retira el producto incorrecto con una mano y registra el tipo de defecto con la otra mediante pulsadores a su alcance, sin desplazarse a un terminal separado. Una pantalla táctil permite seleccionar el producto y un lector RFID identifica a la operaria. Un monitor suspendido del techo, fuera de la línea, muestra la información durante el turno.

Registrar

Registrar sin dejar de verificar

La detección sigue siendo visual y humana. Cuando la operaria identifica un defecto, retira la unidad hacia una bandeja adyacente y pulsa el botón del color correspondiente: aspecto del producto, etiqueta mal colocada, lote incorrecto o ausencia de etiqueta. Los mandos se integran en el puesto de verificación para que no tenga que girarse ni abandonar el flujo de productos. La pantalla táctil y el lector RFID aportan el contexto de producto y operaria, sin exigir una interacción con la pantalla para registrar cada defecto.

Escena ilustrativa de una operaria retirando un envase defectuoso con una mano y pulsando un botón con la otra desde la misma posición de verificación.

Visualizar

Calidad visible mientras la línea produce

El monitor de gran formato queda suspendido del techo junto a la línea, visible desde el área de trabajo y sin ocupar el punto de verificación. Muestra la evolución horaria de los defectos y el desglose por tipo, producto y operaria. La información deja de llegar solo al final del turno y pasa a estar disponible en tiempo real para los equipos de línea y calidad.

Vista ilustrativa desde el pasillo con el monitor suspendido fuera de la línea alimentaria y el punto de verificación en segundo plano.

Digitalizar el registro sin interferir en la verificación.

La complejidad no era solo conectar unos pulsadores. Había que integrar el puesto de registro en un entorno de sala blanca, teniendo en cuenta las necesidades de higiene y limpieza, el espacio disponible y la ergonomía. La operaria debía seguir pendiente de los productos, con la retirada y la clasificación del defecto a su alcance desde la misma posición.

  • Entorno de sala blanca

    Integración condicionada por las necesidades de higiene, limpieza y ubicación de los equipos.

  • Sin doble introducción

    El registro inmediato sustituye el recuento en papel y la transcripción al final del turno.

  • Contexto de producción

    Identificación con RFID y selección del producto desde la pantalla táctil.

  • Información compartida

    Evolución de los defectos visible en tiempo real para los equipos de línea y calidad.